在工程陶瓷产品的开发应用中，陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域大范围的应用的典型范例，受到很多国家的格外的重视．在高速精密轴承中，应用Z多的是混合陶瓷球轴承，即滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承圈仍为钢圈。这种轴承标准化程度高，对机床结构改动小，便于维护保养，特别适合于高速运行场合．其组装的高速电主轴，具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点。1.轴承配置：内外圈轴承钢/不锈钢+陶瓷球+PA66/不锈钢保持器 +2RS/ZZ2.高温油脂，3.采用陶瓷球轴承和普通轴承相比的优势：

  陶瓷球热线胀系数小,在高温环境下不会因为温度的问题造成轴承球膨胀,这样大幅度的提升了整个轴承的使用温度,普通轴承的温度在160度左右,陶瓷球的能够达到220度以上.

  陶瓷球具有无油自润滑属性,陶瓷球摩擦系数小,所以陶瓷球轴承具备极高的转速.据统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速.

  陶瓷球可以不加任何油脂,也就是说即使油脂干掉,轴承还是能运作的,这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生.据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的轴承的常规使用的寿命是普通轴承的2-3倍.

  Z后一点也是Z重要的一点,绝缘,采用陶瓷球的轴承,可以使轴承的内外圈之间绝缘,因为陶瓷球是绝缘体,在轴承的内外圈之间用陶瓷球,就能够达到绝缘的效果.这样就使轴承能够在导电的环境下使用了.滚动轴承由套圈、滚动体、保持器、润滑脂、密封件组成，当滚动体采用陶瓷材料后，此滚动轴承就定义为陶瓷球轴承。

  陶瓷球轴承滑脂也可以不加润滑脂。密封件也能按使用上的要求，决定陶瓷球轴承是否带密封件。保持器也是可以按使用上的要求是否采用。那么套圈、滚动体是轴承两个必不可少的要素，当这两个要素不是同一种材料时，就有了混合轴承(Hybrid construction bearing)的说法。当滚动体采用陶瓷材料时就定义为混合陶瓷球轴承(Hybrid construction ceramic ball bearing)。常用的陶瓷球材料有氧化锆（ZRO2）和氮化硅（SI3N4）；常用的套圈材料有轴承钢（GCR15）和不锈铁（440、440C）及不锈钢（304、316、316L）。

  按照使用环境、转速、负荷、温度，及使用时的要求，陶瓷球轴承的套圈和滚动体可以由以上材料互相组合，并起到不同的使用效果。

  HY +套圈材料+轴承型号+密封型式——球的材料 ——保持器材料 ——润滑脂

  套圈材料：S表示不锈铁 SS表示不锈钢 具体用什么材料可以用挂号标注说明

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