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会员大会]携手创新创享共赢 ——2016第三届中国水泥备件网会员大会圆满落幕

详细信息

  11月11日,由中国水泥备件网主办,广东万引科技发展有限公司特别主办,通达耐火技术股份有限公司丹东东方测控技术股份有限公司中建材(合肥)粉体技术装备有限公司协办的“2016第三届中国水泥备件网会员大会”在杭州召开。中国建筑材料联合会会长乔龙德、浙江省建材工业协会会长张余友、浙江省经信委副巡视员丛培江、中国建材工业经济研究会会长刘长发、杭州中建科技集团董事长邵俊、中国水泥备件网总经理斯俊等行业领导和来自水泥、装备等上下业企业代表400余人出席了会议。

  本次大会以“责任担当 服务创新 携手共赢”为主题,深入探讨水泥产业互联网,分享电商运营经验,展示新产品,体验新服务模式,加快行业供给侧改革。

  浙江省建材工业协会会长张余友在本次会议上发表致辞。他表示:总理不止一次在政府工作报告中精确指出大力推进信息化产业,制定“互联网+”行动计划,推动移动网络、云计算、物联网、大数据等现代制造业结合的一系列举措。而对水泥行业,如何利用互联网,利用现代的通信技术,把互联网和传统行业相结合起来,更科学、合理、可持续的抑制产能过剩,在新的领域创造新的生态将是整个行业需要深入研究和探讨的方向。

  中国水泥备件网会员大会集国内最前沿的互联网+采购、大数据、供应链、金融等议题进行探讨交流,解惑答疑,有助于明确水泥及上下游等传统工业向互联网转型的路线,坚定改革的信念。

  浙江省经信委副巡视员丛培江先生在本次会议上致辞。他表示:水泥增长下滑,产能回落已成为共识。这种状况下加快水泥行业调整,处理好与环境,节能降耗的关系,是一个很重要的举措。

  浙江省水泥产量目前处于一个增长的平台,在节能环保方面处于全国前列,在走出去方面做了有效探索,取得了良好成效。目前浙江水泥产业也面临着去产能调结构的任务,需要对水泥产能的布局进行逐步优化,需要协同处置废弃物率争取达到60%以上,随市场变化不断调整,企业才能立于不败之地。

  水泥企业和水泥设备企业要结合自己发展需要和优势,推动装备、技术和服务“走出去”,对各个供应链环节进行集成管理,以实现生产经营的灵活调整,提升企业竞争力。

  邵俊在致辞中表示, 从水泥上市公司前三季度业绩情况去看,得益于第三季度水泥价格的全面上扬,半数以上水泥企业业绩较去年同期出现好转,一改今年上半年的颓势。但水泥企业的生存仍然面临严峻挑战,水泥需求端的持续低迷,供给端的严重过剩等深层次的问题依然存在,不容忽视。在行业转变发展方式与经济转型,企业未来的发展处于爬坡之际,电子商务为公司可以提供了一个降本增效,提升内部管理,有效增强企业自身软实力的平台和突破口。

  今年,受工信部委托我们对一带一路沿线国家(地区)水泥发展形态趋势进行了调研、研究,该项工作近期将进行专家验收。中国水泥备件网作为中国跨境电子商务综合试验区的首批试点企业之一,伴随着国家一带一路战略的推进,基于多年来的数据储备,也将为中国水泥备品备件的走出去贡献自己的力量。

  会上,中国建材工业经济研究会会长刘长发分析与探讨供给侧结构性改革与建材工业发展趋势,为水泥企业及装备企业正确认识供给侧结构性改革之路指点迷津。

  所谓供给侧结构性改革是指从供给侧入手,针对经济发展中结构性问题而进行的制度性变革。结构性问题是指制约经济结构调整和升级的瓶颈问题,即制度性问题。目前制约我们国家的经济转型升级的主体问题是动力不足的问题,改革就是要针对制约经济发展动力释放的制度性问题进行变革。提高供给体系的质量和效率,推动全社会生产力水平整体跃升。

  技术趋同化、产品深加工率低、产品同质化、产能利用率低、产业集中度低、等现象、产业链各环节协调性不高是当前建材工业发展中存在的问题。以上问题所引发的市场表现就是产能过剩和市场秩序失范,未来,建材行业应走创新发展之路,驱动产业升级。

  “使用比拥有更美好,价值比成本更重要”。斯俊表示,目前,中国水泥备件网打造以以企业库存、设备档案等大数据为支撑,以交易中心,服务中心,数据中心为主的水泥行业公共电商服务平台。

  目前,共有170多家水泥集团,4000多家设备供应商通过中国水泥备件网平台参与交易,五年总计,平台撮合交易总额超300亿,为企业节约交易成本20亿元。2015年有24家水泥企业上传备件库存信息,2016年截止至10月又新增15家水泥企业,优质供应商库存也开始对接共享,共有170多条水泥生产线的生产设备台账信息。

  未来,中国水泥备件网将完善现有的诚信评价体系,打造集供应链管理服务、技术服务、仓储服务、金融服务、行业大数据为一体的价值网络站点平台。实现供应链金融和资本的对接来扩展交易的价值,拓展跨境电子商务和易货交易。由供应链平台向效率更加高的价值网络站点平台转变,由竞争到合作竞争,由交易成本最小化到交易价值最大化。

  “互联网+”已成为当今的一个热门词汇,但“互联网”于水泥等传统行业的企业而言还是一个新鲜词汇,对于大多数水泥企业来说还无法想像如何利用互联网来改变水泥企业的采购模式。广东塔牌集团股份有限公司捷足先登率先跨入互联网行业,并尝到了传统产业与互联网结合的甜头。

  通过与中国水泥备件网合作,广东塔牌在设备采购、物资库存、中间商运营等环节取得了突破性的进展。自2013年1月起与中国水泥备件网达成正式合作,据不完全统计,至2016年9月份,塔牌在平台累计投放约286个标段,成功采购物资3000项/次,其中滤袋、水泥包装袋、耐火材料、研磨体等耗材料类招标,每项招标报名参与单位约25家,预审通过率在78%左右,参与率达65%左右。

  丘曾海总结到:时代属于弄潮儿、未来属于创新者,只有不断的创新,只有不断的发展,只有创业的脚步不停,才能跟住和把握机遇的步伐、时代的步伐。

  随着国家和行业环保要求的日趋严格,SO2减排是水泥技术探讨研究中很重要的课题之一。水泥行业硫排放普遍超标,高硫排放生产线%;中硫排放生产线%,脱硫任务十分艰巨!

  广东万引科技发展有限公司与华南理工大学材料科学与工程学院、中材国际研究总院研究的重点课题共同合作开发了复合脱硫技术。张同生表示,该复合脱硫技术采用的脱硫剂是脱硫粉剂、水剂,脱硫效率最高可达95~98%,建设成本是湿法脱硫的1/20,运行成本是其它脱硫技术的1/2。

  与其它脱硫方式相比,复合脱硫技术具有投资省,运行成本低,占地小,能耗低,脱硫效率高,脱硫速率快(10分钟以内降低到100mg/Nm3以下)等优势。

  企业,特别是大型的水泥行业供应链管理企业,更有必要了解当代企业供应链管理要求,依托一体化的供应链集成系统,引领产业资源整合,致力于打造统一、安全、高效、协同、快捷的供应链管理系统。

  本次会议上,李文发同大家伙儿一起来分享了水泥行业供应链管理目前面临的挑战、发展的新趋势及精彩的水泥行业标杆企业供应链管理案例,为大家提供供应链体系建立与管理的新思路,指引大家掌握水泥行业供应链的战略、战术、工具及方法与运用。他认为水泥企业需对供应商进行考核评估,并根据供应商的考核结果进行等级管理。企业能力聚焦很重要,抓住自己强项的东西,不是公司强项的业务可考虑外包处理。未来企业应强强联手,采取抱团模式发展。

  企业应围绕供应链优化,开展国内外贸易、流通加工、仓储、干线运输、城市配送、终端连锁、网络在线营销、展示交易等为客户提供一体化供应链管理服务来取得竞争优势。

  在上午会议的最后,中国建筑材料联合会会长乔龙德就创新技术提升,拓展建材服务产业链了进行了主题演讲。

  今年年初制定建材工业供给侧改革,在传统产业严重超过标准的背景下,建材工业除了去产能,也需要向新的领域跨越。乔会长表示中国水泥备件网走在了行业的前头,为大家开辟了一条新路。从方向上说,互联网是每个企业未来的必经之路。若企业仍旧采用传统的生产方式和商业模式,在市场资源配置程度逐步的提升的前提下,将会失去自身优势,陷入被动处境,使自身的潜力、潜能不能被开发利用而被他人组合,失去主动权。

  要把互联网这件新的生态、新型的产业真正发展起来,要做的工作有很多,要解决的问题也有很多,乔会长认为当前最主要的应解决以下三个问题:1、改变传统的观念和习惯,不能故步自封,屏蔽网络功能;2、要创新提升装备、配件和各种产品的质量与水平,使产品向高端化发展。产品质量好,才能树立良好的信誉,这是进行网络交易的根本前提;3、提升网络站点平台软件开发与系统模块设计水平。改变线下贸易、交易、供应的传统模式,通过技术方法来实现用户提出的要求和标准。

  从以水泥化验室在线分析起步,杭州云天软件股份有限公司从事水泥信息化行业已超越20年,皇甫孜在会上同大家介绍了近三年云天软件打造水泥的工业智能工厂研发应用。

  首先是模块智能管理,在云天软件ERP的平台上面搭建人员安全定位系统;第二个模块是智能生产模块,包括帮水泥企业优化窑磨系统,堆场管理系统,设备管理系统,化验室管理系统等;第三个是智能物流模块,这个系统能投入少,产出大,经济效益见效快。

  在当下这样的一种情况,结合云天软件近几年来的智能工厂实践,将各种智能化,自动化及机器人设备引入到水泥整个生产线的环节中,优化整个生产流程才是企业今后的发展趋势。

  当前,公司可以提供系统服务已经渐成趋势,大多企业不仅提供产品,还会提供相关的指导、服务,甚至全生命周期的维护。

  王志凌向与会代表介绍到了中建材(合肥)粉体科技装备有限公司硬质柱钉辊面、新型电动进料装置、气流分级机专用均匀进料装置、新型防堵出口篦板等新型备件在售后服务中的亮点。

  目前中建材粉体正着手尝试辊压机系统运营服务业务。运营服务主要是基于辊压机粉磨系统提供备品备件、设备日常维护、维修培训,指导系统运行经济指标的完成、改进和提高,提供系统操作培训,开展定期技术回访,协助建立远程监控系统,并提供跟踪服务的承包式经营模式。帮助解决客户采购主机设备后的生产管理和成本控制的后顾之忧。

  通达耐火技术股份有限公司副经理周伟在会上向与会代表分享了协同处置水泥窑高温带配套新型耐火材料的研制情况。

  水泥工业中,最初要求耐火材料能满足保护金属壳体的单一功能;而发展到第二代新型干法水泥技术,耐火材料则遵循可持续发展和循环经济理念,以绿色耐火材料新产品为导向,朝着功能化,易施工、轻量化、低导热、长寿命等方向发展。通达研发的高强低导镁铝尖晶石砖与传统镁铝尖晶石砖相比,其导热系数明显降低,从而可大大降低筒体温度,节约能源的效果显着。

  通达耐火推出的吨熟料总承包模式,对比单纯供应材料传统服务模式,吨熟料总承包服务模式可针对不一样厂家,不同的水泥生产线提供个性化,合理的配套方案,进而为客户创造有价值的、完整的服务链。

  秘珀(上海)软件科技公司大数据科学家中国水泥备件网顾问丁梦

  庞杂的数据背后挖掘、分析用户的行为习惯和喜好,找出更符合用户“口味”的产品和服务,并结合客户的真实需求有明确的目的性地调整和优化自身,就是大数据的价值。迄今为止,中国水泥备件网已经走过5个年头,累积了5万多家备品备件厂商,600余条水泥生产线条水泥生产线的生产设备台账信息、上万条采购招标交易的大数据、几十万条企业库存信息。

  库存管理困难,备件标识及编码不规范,采购计划不准确,重复采购造成备件过多积压,成本徒增。通过智能备件仓储的数字化系统,完善系统交互和数据流,智能策略合理预测未来需求,能够在保证安全库存的基础上尽可能降低库存,提高备件使用率。

  大数据不在“大”,而在于分析。互联网+传统行业,更多的是利用互联网数据、工具、精准营销带动整个产业的发展,这个产业包括产品升级、产品质量、产品质量标准和服务,互联网+的趋势是不可阻挡的,怎么样更好的去融合才是网络的本质。

  走出去是未来水泥行业发展很好的一个增长点。产能合作主要面向基础设施建设有较大需求的国家,如哈萨克斯坦、非洲等国,产能合作领域最重要的包含钢铁、水泥、平板玻璃、工程机械等与基建相关的领域,这些领域是我国的产能富余领域,而基建的投资必然带动这些产业的相关需求。

  截止2015年底,我国水泥装备企业已进入85个海外国家,其中亚洲和非洲国家最多,共有63个,占71.8%,而在一带一路沿线年底,我国企业对外水泥产业投资项目(包括拟建、在建、投产)共达83个,其中46个投资项目投资意向始于2014年和2015年,占55.42%,显示这两年企业对外进行水泥产业投资十分积极。

  在已有传统的出口和经济贸易合作的基础上扩展产能合作;扩展产品、装备服务集成出国;扩展经贸上下游打捆出口;扩展技术、标准、认证、评价、智能化软件的出国与合作;扩展网络共享与销售合作;扩展非物质领域合作;扩大国际展览与会议联手合作等,形成全方位的合作新格局,实现抱团发展、合作共赢。

  在新常态经济下,包括水泥行业在内的大量传统产业正面临着转变发展方式与经济转型的迫切需求,企业经营越来越困难,而单个企业都没有办法解决整个产业问题的现状。如何以资本为纽带,通过金融资本顶层设计来解决产业中各企业(特别是产业有突出贡献的公司)抱团发展的问题?

  B2B,产业互联网主流业态,是当下的趋势与机会,李知俊向大家介绍了蓝源资本三位一体的创新金融ECO。蓝源资本以“特色产业链+互联网+金融资本”为核心路径,一手抓政府引导基金,一手抓产业互联网整合服务平台;基金解决产业互联网发展资金融通问题,平台解决产业互联网实业产业整合问题。

  对于水泥产业链创新整合的思路与对策,李知俊表示:产业基金解决产业高质量发展的融资难题,产业互联网解决产业整合问题,新型建材促进产业升级转型的双轮驱动和价值链创新。产业互联网与金融资本双轮驱动,通过产业细致划分领域垂直整合,形成产业新业态与新商业模式。

  在线分析仪对精细化配矿、生料检测调配、入厂煤检验测试方面起到至关重要的作用。据统计,近10年来中国已有近300条生产线采用了在线分析仪。中国工业用核仪器的开发始于1958年,现已发展成为每年有数十亿元市场的成熟行业,部分高端产品已实现海外销售。

  修蕾表示,东方测控始终致力于我国核检验测试产品设计完善和安全性提升。公司制定的7×24小时服务体系分为三大服务。在线服务平台可进行在线预约服务、随时查询,快速掌握服务进度。远程服务平台,远程监控、偏差调整、故障排查,将事后服务改为预判性服务。产品备件库,建立完善的仪器售后服务备案登记制度,解除用户后顾之忧。

  核仪器生产、调试、运行环节的辐射安全和防护都必须给予格外的重视。分析仪与专业的服务密不可分,假如没有专业及时的服务,会降低分析仪的运转率,影响生产质量,并为现场造成经济损失。

  作为应用于水泥粉磨系统的一种新型耐磨材料,陶瓷研磨体具有节能降耗的显著优势。仅仅用了一年多时间,陶瓷研磨体的应用就已呈现出蓬勃的发展势头。

  肖镇向大家介绍了一种微晶陶瓷磨球。微晶耐磨陶瓷球是一种经济型非金属材料研磨介质,大范围的应用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、无机矿物粉料等行业的球磨机的研磨介质,以替代传统金属钢球。具有高硬度、高密度、磨耗超低、不污染产品的特点,采用这种微晶陶瓷磨球,同样的磨机填充率,微晶陶瓷磨球的装载量不到钢球的装载量的二分之一,磨机产量与钢球研磨体基本持平,磨机电流降低15%以上,大大节约磨机电耗。

  合理的技改方案是正确使用陶瓷球的关键,陶瓷球的使用需要根据各水泥生产企业的磨机工艺、粉磨物料易磨程度差异的详细情况而定,在磨机级配和填充率的选择及磨机的内部构造和工艺参数的匹配上,应结合实际工况,科学优化,才可以做到其对磨机台时的影响减小到最少甚至不影响的理想效果。

  轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件,被誉为装备制造的“心脏”部件。

  李俊峰介绍到,灵活的商务模式能够有实际效果的减少客户备件投入资金及备件库存管理成本。嘉瑞工业的轴承“管家”合作伙伴项目,适用于核心设备使用的高价值轴承,能够为区域客户提供统一、快速的服务,科学的管理方法及技术使轴承常规使用的寿命最大化。嘉瑞SKF轴承采用“租赁”的方式,客户购入时无需全额支付轴承费用,可逐年支付轴承使用租金。“集中备库”按照每个客户现场原有轴承运作时的状态适时备货至嘉瑞仓库,以便客户随时调用,降低客户库存成本。

  未来,嘉瑞工业将与中国水泥备件网展开团购库存及维修总包的合作,中国水泥备件网收集相同型号SKF轴承,针对意向客户及需求客户达成储备联盟,实现以量定价的目的,并提供库存托管服务。

  本届会议嘉宾云集,以“互联网+”与水泥行业发展等话题展开了多层次、全方位的思想碰撞,经过一整天精彩的报告,“2016第三届中国水泥备件网会员大会”落下帷幕。会议虽结束,但是水泥行业对互联网领域的探索仍将继续。

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